معلومات عن شركة Amtop
  • 
  • الصفحة الرئيسية
  • الماكينات +
  • الاستخدامات
  • من نحن +
  • مشاريعنا
  • فيديوهات
  • اتصل بنا
  • الماكينات
  • ماكينات بثق الالواح البلاستيكية
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)

خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)

PP/PS/PE Plastic Sheet Extrusion Line

يجمع هذا النظام بين عمليات البثق واخراج البلاستيك، واللفّ لتحويل حبيبات البلاستيك الخام إلى الواح بلاستيكية أو لفائف جاهزة في عملية التشكيل الحراري.

تم تصميم ماكينات بثق الواح PP/PS/PE لتوفير إنتاج دقيق وعالي الجودة للالواح المستخدمة في مختلف الصناعات. ومن خلال دمج عمليات البثق واللفّ، يحوّل النظام حبيبات البلاستيك الخام إلى الواح أو لفائف جاهزة للتشكيل الحراري. وقادرة على معالجة بوليمرات PS، PP، HIPS، وهي مناسبة لإنتاج الأكواب، والزبديات، والصواني، وعبوات البوليستر، ومواد القرطاسية. وبفضل الأداء والتشغيل العالي ، تقدّم هذه الماكينات للمصنّعين ما يلبي احتياجات الإنتاج المختلفة

اطلب عرض سعر
عرض عينات المنتجات
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
المواصفات الفنية
الموديل ATS-850/110
المواد القابلة للاستخدام PP/PS/PE
طبقات الصفائح 1–5 طبقات
الطاقة الإنتاجية 150–250 كجم/ساعة (قابل للتخصيص)
قطر البرغي اختياري: 120/130/150 مم
نسبة الطول إلى القطر (L/D) 35:1، فصل تدريجي
سرعة البرغي 80 دورة/دقيقة
عرض القالب 900 مم
العرض الفعّال للشريحة 780 مم
سماكة الشريحة 0.3–3.5 مم
المحرّك الرئيسي 75 كيلوواط
الدرْفال العلوي (Upper calender) Ø450×900 مم
الدرْفال الأوسط (Middle calender) Ø450×900 مم
الدرْفال السفلي (Lower calender) Ø450×900 مم
درْفال التبريد (Chiller calender) Ø200×900 مم
طريقة إعادة اللف إعادة لف مستقلة
الحد الأقصى لقطر اللفافة 800 مم
إجمالي القدرة 180 كيلوواط
مصدر الطاقة 380 فولت، 3 فاز، 50 هرتز
أبعاد الماكينة (الطول × العرض × الارتفاع) 17×3×2.6 م
وزن الماكينة 12 طن
عملية التشغيل
خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
  • لفّافة متحركة

  • وحدة السحب

  • وحدة تشذيب الحواف

  • وحدة الأسطوانات الثلاثية

  • وحدة البثق على شكل (T-Die)

  • المسمار والأسطوانة الباثقة

  • لوحة التحكم الكهربائية

  • محمل المواد الخام

  • علبة التروس

  • المحرك الرئيسي

  • التجفيف المسبق للمواد الخام
  • تسخين الحبيبات ونقلها وضغطها عبر المسمار والأسطوانة
  • إذابة المواد وخلطها ثم ترشيحها
  • توجيه المادة المنصهرة عبر وحدة البثق T-Die تحت ضغط ثابت
  • تشكيل الصفيحة الأولية وتمريرها عبر نظام الأسطوانات
  • ضغط وتبريد وتشكيل الصفيحة بواسطة الأسطوانات الثلاثية
  • تقليم الحواف للوصول إلى العرض المطلوب
  • نقل الصفيحة وتبريدها طبيعيًا أثناء الحركة
  • اللفّ المزدوج للصفائح مع الحفاظ على توتر ثابت أثناء اللف
المزايا
    1. 1

      يعتمد تقنية الكالندر الأفقي ثلاثي الأسطوانات المتقدمة، مما يجعل التشغيل بسيطًا وسهل المراقبة

    1. 2

      كفاءة عالية مع انتاج كبير السعة واستهلاك منخفض للطاقة

    1. 3

      المسمار المصمم بنسبة L/D كبيرة يوفّر أداءً ممتازًا في تسييل البلاستيك.

    1. 4

      تصميم مريح يسهّل الاستخدام، ويوفر وظائف متكاملة وتشغيلاً امن.

المكوّنات الكهربائية
    1. لوحة تحكم بشاشة لمسلوحة تحكم بشاشة لمس
    1. نظام تحكم PLCنظام تحكم PLC
    1. محوِّل التردّدمحوِّل التردّد
    1. مفتاح تلامسمفتاح تلامس
تفاصيل التهيئة
    1. الطارد (Extruder)
      الطارد (Extruder)
      • قطر المسمار والأسطوانة : 110 مم
      • المادة: فولاذ 38CrMoAlA عالي الجودة
      • عمق النتردة : 0.4–0.6 مم
      • صلابة المسمار : 740 HV
      • غطاء الأسطوانة: مصنوع من الستانلس ستيل للحد من فقدان الحرارة وتحسين كفاءة الطاقة
      • التبريد : تبريد هوائي مع تحكم مستقل بدرجة الحرارة لكل منطقة عبر المراوح
      • المحرك الرئيسي: 75 kW
      • الإنفرتر : إنفرتر عالي الأداء بعزم ثابت وسرعة مستقرة وتحكم دقيق
    1. قالب البثق على شكل T
      قالب البثق على شكل T
      • عرض رأس القالب: 900 مم
      • أقصى عرض للورقة المنتَجة : 780 مم
      • التسخين : خمس مناطق، قدرة 3 كيلوواط لكل منطقة
      • المادة: فولاذ 40 Cr مطروق عالية المتانة
    1. الكالندر (وحدة الأسطوانات الثلاث)
      الكالندر (وحدة الأسطوانات الثلاث)
      • الهيكل: كالندر أفقي مكوَّن من ثلاث أسطوانات.
      • نظام القيادة: تحكم مستقل لكل أسطوانة، مع إمكانية الضبط الفردي أو المتزامن.
      • المحرّك ونظام الدفع: مخفّض سرعة مع محرّك سيرفو نوع Delta صنع تايوان.
      • المحامل: محامل كروية من نوع NSK صنع اليابان.
      • نظام الضغط: آلية ضغط مزدوجة تعمل بتروس نوع (Worm Gear)
      • ضبط الفجوة بين الأسطوانات: يعتمد على تروس نوع (Worm Gear)
      • حركة مجموعة الضغط : حركة أمامية/خلفية بواسطة محرك كهربائي.
      • مادة الأسطوانات: فولاذ نوع 45#، مع معالجة حرارية وتبريد سطحي متجانس.
      • دقة الأسطوانة: القفز القطري (runout) لا يتجاوز 8 ميكرون.
      • صلابة السطح:
        صلابة الجسم : HRC 55–58
        صلابة الطلاء: HRC 60–62
      • المحرّكات: ثلاث محركات بقدرة 3 × 3 kW
      • التبريد: نظام تبريد دائري لثلاثة أسطوانات باستخدام ماء التبريد، مع أسطوانات داخلية بنمط حلزوني لرفع كفاءة التبريد.
    1. قص الحواف المهدورة
      قص الحواف المهدورة
      • نوع القاطع هو قاطع مزدوج
      • مادة الشفرة من فولاذ صلب عالي الجودة
      • إطار الشفرة قابل لضبط العرض الجانبي
      • يتضمن خط الإنتاج ماكنة تكسير المادة المهدورة
    1. جهاز إعادة اللف
      جهاز إعادة اللف
      • الحدّ الأقصى لقطر اللف المزدوج هو 700 مم
      • الوزن الأقصى للفة الواحدة هو 600 كغم
      • يعمل بنظام يعتمد على مخفّض حركة خاص ومحرك عزم
      • مناسب لإعادة لف الرولات الصغيرة من اللوح
    1. اللفاف المتنقل المستقل
      اللفاف المتنقل المستقل
      • الحدّ الأقصى لقطر اللفة هو 1700 مم
      • الوزن الأقصى للفة الواحدة هو 2000 كغم
      • تصميم مستقل قائم بذاته، مناسب للاستخدام داخل المصانع
      • يتميز بالتشغيل لفترات أطول بدون الحاجة لتغيير اللفات بشكل متكرر، مما يقلّل من العمالة
فيديوهات
    1. ماكينة بثق الواح بلاستيكية (PP)موديل (ATS-120)
      ماكينة بثق الواح بلاستيكية (PP)موديل (ATS-120)
    1. ماكينة بثق الالواح البلاستيكية الـ  PS موديل ATS-110
      ماكينة بثق الالواح البلاستيكية الـ PSموديل ATS-110
نلبي طموحاتك في مجال التعبئة
خبرتنا بين أيديكم

احصلوا على ماكينات التشكيل الحراري وبثق البلاستيك عالية الكفاءة والدقة والاستدامة، والمصممة لتلبية متطلبات الأسواق العالمية.
تواصلوا معنا اليوم!

اتصل بنا
ماكينات التشكيل الحراري ذات الصلة
عرض المزيد
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PET/PLA)
    خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PET/PLA)
  • خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
    خط انتاج الالواح البلاستيكية بالبثق (PP/PS/PE)
معدات معالجة البلاستيك الأخرى
اكتشفوا ماكيناتنا
  • ماكينات تشكيل حراري للبلاستيك ذات محطة واحدة
    ماكينات تشكيل حراري للبلاستيك ذات محطة واحدة
  • ماكينات تشكيل حراري للبلاستيك متعددة المحطات
    ماكينات تشكيل حراري للبلاستيك متعددة المحطات
  • ماكينة تصنيع الأكواب البلاستيكية
    ماكينة تصنيع الأكواب البلاستيكية
كيف يمكنني اختيار معدات التشكيل الحراري المناسبة؟

يتم تصميم ماكينات التشكيل الحراري لتناسب أنواعاً مختلفة من المنتجات ومتطلبات الإنتاج. لذلك نوصي أولاً بتحديد فئة المنتجات الأساسية التي ترغب في إنتاجها، ثم اختيار الماكينة التي تتوافق بشكل أفضل مع هذه الاحتياجات.
فلا توجد ماكينة واحدة يمكنها تغطية جميع منتجات السوق، والتركيز على منتجاتك الرئيسية يضمن كفاءة أعلى ونجاحاً أكبر في السوق.

كيف يمكنني معرفة نوع المادة التي صُنعت منها منتجاتي؟

تشمل المواد الخام البلاستيكية الشائعة في عبوات التعبئة والتغليف PP، PET، PVC، HIPS، و BOPS

  • PP: يتميّز بصلابة عالية ومقاومة جيدة للحرارة، ويُستخدم على نطاق واسع في أكواب المشروبات، وحافظات الطعام، والصواني.
  • PET: شفاف لكنه غير مقاوم للحرارة، ويُستخدم عادةً في صواني الفواكه والخضروات والمواد الغذائية المحفوظة في درجة حرارة الغرفة.
  • BOPS: يتمتع بصلابة عالية وشفافية ممتازة، وغالباً ما يُستخدم في عبوات المخابز مثل علب الخبز والكيك.
هل يمكن تصنيع منتجات مختلفة على نفس الماكينة؟

نعم، يمكن إنتاج منتجات متنوعة باستخدام نفس الماكينة من خلال تغيير القوالب.
الشرط الأساسي هو أن حجم الإنتاج ومواصفات المنتج يجب أن تتوافق مع متطلبات موديل الماكينة المختار، لضمان الأداء والاستقرار أثناء التشغيل.

كيف يتم تصنيع القوالب بعد تأكيد طلب الماكينة؟

بعد تأكيد الطلب، نقوم بتصميم القوالب وفقًا لعينات منتجاتك، ثم نشاركك رسومات التصميم للحصول على موافقتك.
وبعد اعتماد التصميم والأبعاد النهائية، نبدأ مباشرة في عملية تصنيع القالب داخل ورشة التشغيل لدينا.

ما طرق الدفع المتاحة؟

خيارات الدفع لدينا هي التحويل البنكي (T/T) و (L/C)
وإذا كنتِ بحاجة إلى طرق دفع أخرى، يُرجى التواصل معنا لمناقشة الحلول المناسبة.

عرض الكل
ماكينات معالجة البلاستيك لدينا
  • ماكينات تشكيل حراري للبلاستيك ذات محطة واحدة
  • ماكينات تشكيل حراري للبلاستيك متعددة المحطات
  • ماكينة تصنيع الأكواب البلاستيكية
  • ماكينات بثق الالواح البلاستيكية
الاستخدامات
  • عبوات بلاستيك ذات غطاء متصل
  • صواني الفاكهة والبسكويت البلاستيكية
  • أكواب \ زبديات \ صواني بلاستيك
  • أطباق البيض البلاستيكية
  • أطباق وصحون بلاستيكية
  • أغطية بلاستيكة
  • صواني التغليف البلستر
وصلات سريعة
  • من نحن
  • جولة في المصنع
  • الأسئلة الشائعة
  • مشاريعنا
  • فيديوهات
اتصل بنا
  • info@amtopmachinery.com
  • +86-15158704325
  • +86-15158704325
Supported by ETW International Inc. USA